Guide til moderne overfladebehandling

Effektivitet, præcision og ensartet finish med lakeringsanlæg fra Cefla og Junget

Automatiske sprøjteanlæg er et stort skridt frem for virksomheder, der ønsker at hæve kvaliteten, effektiviteten og bæredygtigheden i deres overfladebehandling.
Med robotteknologi, sensorer og intelligent software opnås et resultat, der er mere ensartet, hurtigere og mere forudsigeligt end ved manuel lakering.

Hos Junget samarbejder vi med Cefla Finishing, en af verdens førende producenter af automatiske lakeringssystemer. Sammen hjælper vi danske producenter med at optimere deres processer og opnå dokumenterbar kvalitet – uanset om målet er høj kapacitet, fleksibilitet eller reduceret forbrug.

Hvorfor vælge automatiseret lakering?

I traditionelle, manuelle processer afhænger kvaliteten af operatørens teknik, hastighed og omgivelser. Det kan føre til variationer i lagtykkelse, struktur og glansgrad – og dermed uensartede resultater.
Automatiske sprøjteanlæg eliminerer disse udsving ved at styre påføringsmængde, bevægelseshastighed, lufttryk, temperatur og fugtighed med millimeterpræcision.

Fordelene er tydelige:

Ensartet finish og høj gentagelsesnøjagtighed på tværs af serier
Reduceret lakforbrug og spild gennem optimeret sprøjtemønster og recirkulation
Færre fejl og reklamationer takket være fuld proceskontrol
Øget produktivitet – anlægget kan køre kontinuerligt uden operatørpauser
Forbedret arbejdsmiljø med mindre støv og eksponering for VOC’er

Automatisering giver ikke kun et flottere resultat – det skaber stabilitet, dokumentation og forudsigelighed i produktionen.

Teknologier, der gør forskellen

Effektiviteten i et automatisk sprøjteanlæg afhænger af, hvordan robotteknologi, sensorer og styring spiller sammen gennem hele processen. Cefla har specialiseret sig i at kombinere disse elementer i løsninger, der giver stabil drift og ensartet kvalitet.

Robotteknologi – præcision og gentagelsesnøjagtighed med programmerbare bevægelsesmønstre
Sensorer og målesystemer – overvåger lagtykkelse, temperatur, fugtighed og flow i realtid
Kontrolsoftware og IoT-integration – opsamler og analyserer data for løbende procesoptimering
C-LINK styring – giver overblik over hele linjen og muliggør fjernovervågning
Clean Air teknologi – reducerer emissioner og beskytter medarbejdere og miljø
AI og Industry 4.0-forbindelse – forberedt til fremtidens intelligente produktion

Ved at lade styring, sensorer og robotteknologi arbejde sammen, opnås en mere stabil proces med færre stop, lavere forbrug og bedre finish.

Fordele i hele produktionskæden

Overgangen til automatiseret sprøjtelakering handler ikke kun om hastighed, men om processtabilitet og optimering i hele kæden – fra råemne til færdigt produkt.

Ensartethed og kvalitet: Hver overflade får samme lagtykkelse og glans – uafhængigt af operatør og skift.
Produktivitet og kapacitet: Kontinuerlig drift sikrer kortere leveringstid og bedre udnyttelse af arbejdstiden.
Besparelser på forbrugsmaterialer: Automatiske systemer kan reducere lakforbruget med op til 30 %.
Forbedret sikkerhed og ergonomi: Færre manuelle løft og mindre kontakt med opløsningsmidler.
Dokumentation og sporbarhed: Alle procesdata kan logges og gemmes – en stor fordel ved kvalitetskontrol og miljøkrav.

Anvendelsesområder på tværs af brancher

Automatiske sprøjteanlæg anvendes i dag i en lang række brancher, hvor kravene til finish og holdbarhed er høje:

Møbel- og køkkenproduktion: høj finish på fronter, låger og MDF-emner.
Vinduer og døre: beskyttende og æstetisk belægning på træ og komposit.
Akustikplader og paneler: effektiv serieproduktion med præcis dækning.
Bygningskomponenter og facadeelementer: slidstærke overflader til udendørs brug.
Automotive, elektronik og aerospace: funktionelle coatings med høj nøjagtighed.

Uanset branche kan Ceflas teknologi tilpasses materialer, geometri og krav til glans, slidstyrke eller modstandsdygtighed.

Automatisering i tre niveauer – fra kompakt til komplet

Hos Junget viser vi et udvalg af Cefla lakeringsanlæg, som dækker de mest relevante behov på det danske marked. Cefla tilbyder dog et langt bredere sortiment – fra kompakte løsninger til avancerede robotlinjer – og vi hjælper gerne med at finde det anlæg, der passer bedst til din produktion.

Nedenfor ser du tre populære anlæg, der repræsenterer forskellige automatiseringsniveauer – fra en enkel opstartsløsning til avanceret robotstyring og højkapacitets serieproduktion:

Easy lakeringsanlæg – kompakt og brugervenlig løsning til virksomheder, der vil væk fra manuel sprøjtning.
iBotic lakeringsanlæg – avanceret robotanlæg med 3D-scanning og automatisk justering af sprøjtemønster.
Top & Bottom Roller Coater – effektiv valseløsning til flade emner som fronter, plader og paneler.

Easy lakeringsanlæg

iBotic lakeringsanlæg

Top & Bottom Roller Coater

Ud over disse modeller tilbyder Cefla et komplet program af sprayrobotter, tørrelinjer, UV-anlæg, vakuumteknologier og skræddersyede systemer. Kontakt os gerne for at høre mere om de mange muligheder og få rådgivning om den løsning, der passer til netop din produktion.

Jungets rolle – rådgivning og teknisk sparring

Hos Junget hjælper vi med at omsætte behov og idéer til konkrete løsninger i tæt samarbejde med Cefla. Vi tilbyder teknisk rådgivning, layoutplanlægning og projektstøtte – både ved nye installationer og udbygning af eksisterende anlæg.

Gennemgang af behov, teknologi og proces
Kapacitetsvurdering og planlægning af anlægsdesign
Koordinering af installation og opstart i samarbejde med Cefla
Uddannelse af operatører og teknikere
Serviceaftaler, reservedele og teknisk support

Med Junget som partner får du praktisk erfaring, teknisk indsigt og adgang til Ceflas komplette program – så du får en løsning, der fungerer i hverdagen.

Cefla Finishing – innovation og bæredygtighed

Cefla har gennem årtier været international frontløber inden for overfladebehandling og automatiseret sprøjtelakering.
Deres fokus på innovation, fleksibilitet og miljø afspejles i et bredt produktprogram, hvor robotter, sensorer og intelligent software arbejder sammen for at skabe den bedst mulige overflade – med mindst muligt ressourceforbrug.

Fremtidens udvikling peger mod AI-baserede systemer, der automatisk kan tilpasse sprøjteprogrammer ud fra realtidsdata og historiske resultater. Det betyder endnu lavere spild, mindre energiforbrug og mere bæredygtige produktionslinjer.

Konklusion: fremtidens overfladebehandling er automatiseret

Automatiske sprøjteanlæg fra Cefla kombinerer effektivitet, datadrevet styring og bæredygtighed.
For producenter, der ønsker at sikre kvalitet og konkurrenceevne i fremtidens marked, er automatiseret lakering en strategisk investering – med dokumenterbare resultater i både økonomi og finish.