Hos DEKO går produktudvikling og produktionsoptimering nemlig hånd i hånd. Her er man specialister indenfor dør- og glasløsninger i aluminium, og virksomheden er bl.a. kendt som én af Skandinaviens førende udbydere af glasvægge. DEKO har ca. 300 ansatte og eksporterer til mere end 50 forskellige lande i Europa, Asien og Afrika. Hovedsædet ligger i Tåstrup og det er også her, du finder de to nyinstallerede CNC maskiner af typen Rover A.

Et velovervejet og vellykket maskinkøb  

- Vores produktudviklingsafdeling stod med nogle virkelige spændende produktforslag, som vi ikke kunne løse på vores gamle 4-aksede Biesse maskiner. Det blev startskuddet til, at vi investerede i nye 5-aksede maskiner, der giver os den fleksibilitet, som vi efterlyste, - forklarer indkøbs- og logistikdirektør Kim Højelse fra DEKO.
Han mindes tydeligt, hvordan han selv sammen med produktionsmedarbejderne og key account manager Karsten Lund fra Junget projekterede maskinopsætning.

- Vores planer var mange og drømmene store, siger Kim Højelse og roser Jungets indsats omkring projekteringen. Vi havde f.eks. stor glæde af, at Jungets software ingeniør kunne simulerede de fremtidige bearbejdningsmuligheder via maskinernes CAD/CAM-system. Ved selvsyn kunne vi dermed se, hvordan maskinerne kunne lave den rette bearbejdning til hjørnesamlinger og den hastighed, hvormed opgaven kunne blive løst. To altafgørende elementer i valg af nye maskiner. 

Da de nye maskiner blev installeret, fulgte produktionsledelsen nøje med i processen. De har med glæde konstateret, at maskinindkøbet har medført, at kapaciteten i dag er mere end fordoblet. Erfaringen viser nemlig, at de på de nye 5-aksede CNC bearbejdningscentre kan producere det dobbelte af, hvad de tidligere kunne på de ældre 4-aksede maskine.

- Vi kan nu tage større ordrer ind, og med to maskiner af denne type, er vi sikret mod nedbrud. Da vi producerer hele året rundt, er stabilitet og produktionssikkerhed et væsentligt parameter for os. Vi må ikke gå ned på udstyr. Leveringssikkerhed er nemlig et afgørende konkurrenceparameter på lige fod med produkternes høje kvalitet, fortæller indkøbs- og logistikdirektøren.

De nye maskiner blev leveret i april, og installation og ibrugtagning er forløbet i henhold til planen. Endnu er der features ved maskinerne, som ikke er taget i brug, men hos DEKO har man fået blod på tanden. Ekstra undervisning i parametrisk programmering er bestilt for at øge bearbejdningshastigheden yderligere, og mens de nye 5-aksede CNC maskiner bearbejder aluminiumprofiler, så er de brugte maskiner i fuld gang med at fremstille nye dørløsninger i træ.

-Når man investerer i teknologi, er prisen på en CNC maskine stort set den samme som for år tilbage. Til gengæld får du i dag meget mere teknologi for pengene. Maskinerne er betydeligt bedre, mere effektive og styringssystemerne er langt mere brugervenlige end tidligere, forklarer Kim Højelse, der er godt tilfreds med sin maskininvestering og samarbejdet med Junget, som har været totalleverandør på løsningen. Junget har dermed stået for alt lige fra maskiner og værktøj til opstilling, CAD/CAM-skoling og nu service og vedligeholdelse.